Engastado en cabujón

1-Redondo

 Se mide con un alambre el contorno de la piedra para saber la medida de la bata

  Se corta una chapa de 0,8 mm de grosor con una longitud de 5,5 cm y una altura de 3 cm. Se recuece, blanquea y voltea con los alicates dando la forma circular de la piedra. Se ata un alambre y se suelda, blanquea y se pasa por la lastra para conseguir la forma circular que deseamos. 

Se suelda una chapa de 0,5 mm, se colocan unos pallones en la parte interior. Se protege con barro la soldadura de la bata. 

Se recorta con la segueta, se lima, lija y pule. 

Ya queda preparado para rebajarlo internamente y engastarlo con ayuda del percutor.

2- Triangulo en ilusión

Chapa de latón de 0,7 mm, con la medida de la piedra (lado y la medida del filete al culatin) se saca una plantilla, se pega en la chapa y se corta con la segueta.

Se liman los cantos  y con la ayuda de la segueta damos un pequeño corte en las aristas donde se va hacer el plegado y luego se pasa la lima triangular formando así un inglete. 

Se coloca el alicate en el inglete y se va presionando hasta conseguir la forma deseada

Se hace lo mismo en el otro inglete hasta unir los dos extremos, se liman ambos extremos hasta que coinciden.

Se suelda

3- Cuadrado

 Se corta una chapa de 0,8 mm de grosor, 5 cm de longitud y 3 cm de altura. 

 Se marcan los ingletes con la segueta y la lima triangular

 Con el alicate se gira la chapa hasta formar un angulo de 90 º

Comprobamos con la escuadra que el angulo esta a 90º

 Con la ayuda de unos alfileres se sueldan los dos perfiles

La parte trasera donde ira soldado el alfiler

 Se suelda el alfiler, protegiendo con barro las otras soldaduras

Lijado, pulido y barnizado

Anillos entorchados

Para entorchar hilo hay que sujetar uno de los extremos en el tornillo y en el otro lado con una mordaza. Se tensa bien el hilo y se va girando siempre hacia el mismo lado hasta que llegue al punto deseado.

 Después de entorchar dos hilos, se puede volver a entorchar y el resultado final es entorchado doble 

 Se lima plata 

 Se suelda con polvo de plata

 Después de soldar se pasa por la laminadora

Dependiendo de la presión que se ponga en la laminadora conseguimos un efecto u otro. Se comprueba la soldadura después de pasar por la laminadora y si es necesario se repasa la soldadura.

Pendientes con casquillas y engastado en cabujón

Para hacer la casquilla primero se marca en la plancha y se corta con segueta. 

   Se coloca el circulo de metal en cubo de embutir, en un hueco que sea ligeramente más grande que la pieza.

 Con un embutidor de metal o de madera adecuado para el agujero, se actúa sobre la pieza golpea el mango del embutidor con un martillo o maza hasta conseguir la forma deseada.

Se sueldan ambas casquillas y la anilla

Para realizar el cabujón utilizo cuadradillo y chapa

Soldado y limado

Sueldo anilla al cabujón

Antes de soldar el perno se proteje con borax para que no se oxide y pierda el brillo el metal con el calor de la soldadura. También se proteje con barro la soldadura de la anilla. 

 El perno mide 1,2 mm y tiene un grosor de 0,9 mm

Se pulen las piezas 

El hilo es de 0,9 mm. Se ha pasado por la trefiladora hasta conseguir la medida deseada. Se une el hilo con las anillas de las casquillas

 Se rebaja con una fresa la parte interior del cabajón

 Se engasta el opérculo de la caracola de mar y se golpea con el percutor del taladro con el fin de cerrar el cabujón

Se pule la parte que hemos golpeado

Finalmente se une los cabujones con el hilo

Colgante de hueso

El hueso tiene que ser de caña, hay que cocerlo y luego introducirlo en agua y lejía para quitar cualquier restos de carne. Se corta con una sierra de metal 

Cuando ya tenemos la sección de hueso que deseamos se procede al limado, primero por centro y luego por fuera. Se usan otras limas porque se manchan mucho con el polvo de hueso. Es conveniente cuando se lime o lije el hueso usar mascarilla ya que produce un polvo muy fijo que puede ser perjudicial.

Se va dando la forma deseada al hueso

Se pule el hueso con una pasta especial

Se corta la madera con la segueta, en este caso es roble.

Con una punta de diamante se talla la forma donde va ubicado el opérculo de la caracola de mar 

Proceso para hacer una charnela. 

Para calcular las dimensiones de la chapa se utiliza la formula siguiente: 2 pi r + 2 grosor metal. También se usa esta otra: diámetro exterior - grueso plancha x 3,14

 Se recuece 

 Se empieza a voltear con el tas de canales y la maza de nailon. Se va curvando y se va pasando por diferentes embutidores.

Si fuera necesario se golpea con un martillo de metal hasta unir ambos extremos.

Se ata con un hilo de metal  por distintos puntos para soldar

Se suelda 

Se pasa por la trefiladora 

 Utilizo la hilera 1D-60130 comienzo en número 8 y finalizo en 19

Se corta la charnela

Para el hilo utilizo la hilera 1G-3015 empiezo en número 8 y finalizo en 27 (0,9 mm)

Sueldo el hilo a la charnela

Pulido

Se mella con un alicate para que la unión con el hueso y la madera se más segura

 Barnizado